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    鑫金山“新型單段錘式破碎機”入選綠色礦山百項先進適用裝備(技術(shù))名單

    作者來源:  發(fā)布時間:2022-08-15

    導(dǎo)讀: 8月10日,中關(guān)村綠色礦山產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟公示了《綠色礦山百項先進適用裝備(技術(shù))目錄》,棗莊鑫金山智能裝備有限公司自主研發(fā)的“新型單段錘式破碎機”通過申報、初評、終評

     8月10日,中關(guān)村綠色礦山產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟公示了《綠色礦山百項先進適用裝備(技術(shù))目錄》,棗莊鑫金山智能裝備有限公司自主研發(fā)的“新型單段錘式破碎機”通過申報、初評、終評以及審核四輪評審,成功入選綠色礦山百項先進適用裝備(技術(shù))。

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    裝備介紹

    鑫金山自主研發(fā)的新型單段錘式破碎機(新型單段重錘反擊破),作為中軟巖礦山破碎領(lǐng)域的首選設(shè)備,創(chuàng)新采用“鐵打石、石打鐵、石打石”三元組合破碎方式,具有成品率高、能耗低、產(chǎn)量大、石粉少等特點,所產(chǎn)骨料均為規(guī)則圓整、粒型優(yōu)質(zhì)的多面體狀,抗壓強度大,為國標(biāo)I類骨料。該設(shè)備最高單機產(chǎn)能可達(dá)每小時5000噸,已獲得45項國家專利。其中,臺時2000噸,3000噸,3500噸破碎機分別榮獲國內(nèi)技術(shù)裝備首臺(套)認(rèn)證。

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    且在“高效節(jié)能、石粉控制”方面優(yōu)勢突出,由于石料一次成型率高達(dá)80%的特性,大幅精簡了工藝流程,減小了后端破碎壓力,還可有效地控制生產(chǎn)線中的石粉含量,從系統(tǒng)運行角度進一步降低了能耗以及運營成本,其節(jié)能水平和產(chǎn)能均位于行業(yè)前列,整體技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了同類產(chǎn)品國內(nèi)領(lǐng)先水平,引領(lǐng)國內(nèi)礦物破碎機行業(yè)向智能化、大型化、環(huán)?;较虬l(fā)展,為砂石骨料大型化生產(chǎn)線提供了最佳破碎裝備,已占領(lǐng)破碎高端裝備市場。

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    重慶涪陵項目一期主機生產(chǎn)現(xiàn)場

    目前,鑫金山市場時產(chǎn)3000噸、3500噸、4000噸破碎機已成常態(tài),成功助力眾多央企、國企、大型企業(yè)在內(nèi)的超大規(guī)模生產(chǎn)線創(chuàng)造價值,經(jīng)濟和社會效益顯著,市場前景廣闊,得到了行業(yè)內(nèi)廣大客戶的認(rèn)可和信賴。

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    重慶涪陵項目二期主機生產(chǎn)現(xiàn)場

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    中電建年產(chǎn)7000萬噸項目主機生產(chǎn)現(xiàn)場

     五大特點

    產(chǎn)量高:破碎比大,一次成型50mm以下部分占比90%以上,單臺機時產(chǎn)量最高達(dá)5000噸/時。

    耗能低:節(jié)能省電,比同產(chǎn)品節(jié)能省電50%以上(只需1臺電機),破碎1噸石能耗不足0.5度電。

    損耗少:因?qū)@慕Y(jié)構(gòu)原理,轉(zhuǎn)子錘頭數(shù)量大幅減少,有效降低了易損件數(shù)量。

    成品優(yōu):成品粒型好,多邊型多,針片狀少,石粉量低至15%。

    操作簡單:液壓掀蓋、自動注油、智能在線監(jiān)測、各類檢修門,自動化程度高,維修方便,改善了工人的勞動強度。

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    新型單段錘式破碎機所產(chǎn)骨料

    “一機兩用”功能

    基于新型單段錘式破碎機的特性,鑫金山研發(fā)出了針對水泥企業(yè)專用的“一機兩用”工藝,既能用于水泥石灰石原料的破碎,又可利用廢石錯峰生產(chǎn)精品砂石骨料,做到一個破碎主機兩種用途。

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    葛洲壩項目主機生產(chǎn)現(xiàn)場 

    當(dāng)水泥需求旺盛時,可正常破碎高品位石灰石;當(dāng)骨料行情好,水泥滯銷時,則可開啟篩分系統(tǒng),全力生產(chǎn)砂石骨料;也可根據(jù)石料的特性進行選擇性分時段生產(chǎn),當(dāng)含硅鎂量超標(biāo)等無法達(dá)到水泥使用標(biāo)準(zhǔn)時可以隨時切換生產(chǎn)模式,變廢為寶,靈活的平衡了原料與骨料之間的產(chǎn)量關(guān)系。

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    新型單段破碎成品—均化庫

    (小于45MM以下占比超過95%)

    還可以對水泥廠現(xiàn)有傳統(tǒng)單段錘式破碎機進行替換,通過原破碎機改造,較原主機產(chǎn)能加大2-3倍,改造后生產(chǎn)線所生產(chǎn)的混料“質(zhì)量”大幅提升,生產(chǎn)能耗降低了50%,實現(xiàn)了提產(chǎn)、降耗,同時石料粒型可控可調(diào),既能滿足水泥廠生料的需要,同時也可以滿足混凝土對骨料性能的需求。

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    華新億噸機制砂石項目安裝現(xiàn)場(正在建設(shè))

    “一機兩用”理念的成功應(yīng)用,不僅給水泥企業(yè)節(jié)約了投資成本與運營費用,還創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟收益,得到了市場的認(rèn)可。目前,已成功助力包括中聯(lián)水泥、南方水泥、華新水泥、寧夏建材、葛洲壩水泥、祁連山水泥、泉興水泥等上百個水泥企業(yè)破碎機技改或產(chǎn)業(yè)延伸。

    模塊化短流程工藝

    在新型單段錘式破碎機作為骨料生產(chǎn)設(shè)備主機的情況下,整條生產(chǎn)線將采用鑫金山特有的短流程工藝,通過一臺破碎機便可實現(xiàn)傳統(tǒng)多臺破碎機的產(chǎn)量,由于石料一次成型的特性,生產(chǎn)工藝中無需配置回料破,進一步節(jié)約了場地與能耗,綠色生產(chǎn)、節(jié)能效果明顯。所產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量可控,品質(zhì)優(yōu)良,滿足GB/T 14684《建設(shè)用砂》、GB/T 14685《建設(shè)用卵石、碎石》技術(shù)要求。

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    中聯(lián)水泥短流程生產(chǎn)線項目(占地2畝)

    短流程工藝的應(yīng)用,將場地占用降至極致。臺時500噸骨料線,可以控制在3畝以內(nèi);臺時1000噸骨料線,可以控制在9畝以內(nèi);臺時2000噸骨料線,最少可至13畝。大幅減少配套設(shè)備、土建、非標(biāo)、鋼構(gòu)、電氣等投入;揚塵點與檢修點也相應(yīng)減少,降低了環(huán)保與檢修壓力。極大的節(jié)約了空間與土地審批難度,對于場地受限的水泥廠或商混站,這無疑是極大的利好。同時,也可以更好的為綠化提供空間,利用廠區(qū)空地進行綠化景觀打造,將綠色環(huán)保,人文和諧充分融合,打造綠色花園一體式廠區(qū),真正做到綠色環(huán)保超短流程生產(chǎn)。

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    上聯(lián)水泥短流程生產(chǎn)線項目(占地8.5畝)

    該工藝流程短、綜合能耗低。2020年被中國砂石協(xié)會專家委員會評定通過科技成果鑒定,鑒定專家們一致認(rèn)定該工藝整體技術(shù)達(dá)到國際先進水平。具有投資少、節(jié)約場地、便于集中管理、節(jié)約人工成本等諸多優(yōu)勢,滿足目前“低耗能、高產(chǎn)能、粒型優(yōu)”的市場需求。給客戶節(jié)約了投資成本、土建成本、運營成本、管理成本、場地成本等費用。

    產(chǎn)品預(yù)約

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